2005年にワイヤーEDMショップとして設立されたGreatspringは、+ /-0.001mmの許容範囲内で作業することに異論はありません。 従来のCNC機械加工と比較して、ワイヤ放電加工ははるかに正確ですが、侵食プロセスが遅くなります。 それは、長いリードタイムや期待外れのスループットに落ち着く必要があるという意味ではありません。

加工中のワイヤーカットの要件は何ですか？

【1】ワーク素材のリーズナブルな選択

ワイヤーカット加工によるワークの変形を低減するために、鍛造性能、透磁率、熱処理変形の少ない材料を選択する必要があります。 ワークの材質は、技術的要件に応じて標準的な熱処理を施す必要があります。

【2】ねじ穴の加工

閉じた穴や一部のパンチの処理では、オンラインで切断する前にワイヤー穴を処理する必要があります。 ねじ穴の位置は、プログラミング中の処理の開始点と一致している必要があります。

【3】電極線の種類

動きの速いワイヤーのワイヤー切断プロセスでは、通常、電極ワイヤーとして直径0.18mmのモリブデンワイヤーを使用します。 動きの遅いワイヤー切断用のワイヤー電極ワイヤーは、亜鉛メッキワイヤーなどに加えて、一般的に真ちゅうワイヤーを使用します。電極ワイヤーの直径は、加工精度に基づくことができます。 より速い切断速度を得て、処理中のワイヤ断線のリスクを減らすために、0.2mm以上の直径の電極ワイヤを選択するようにしてください。

【4】ワークのクランプと修正

ワイヤーカッティングマシン加工では、加工形状やワークサイズに応じて適切なクランプ方法を選択し、クランプするワークの位置を決定します。 プレート部品、回転部品、ブロック部品のクランプ方法が異なる場合は、固定具を選択するか、固定具を設計してワークをクランプすることができます。 ワークをクランプした後、修正する必要があります。 一般的には、ワーククランプの直角度と平面度を確認し、ワークと工作機械の基準面の軸方向の平行度を補正します。

【5】糸脱毛とスクーリング

ワイヤ電極に一定の張力を維持するために、ワイヤ配線メカニズムの各部分にワイヤ電極を正しく巻き付けます。 アライナを使用したワイヤの位置合わせ、火花を使用したワイヤの位置合わせなど、適切な方法を使用して電極ワイヤの垂直性を修正します。

【6】ワイヤー電極の位置

ワイヤーを切断する前に、電極ワイヤーを切断の開始座標位置に正確に配置する必要があります。 調整方法には、目視検査、スパーク方法、および自動位置合わせが含まれます。 現在の断線工作機械はすべて接触検知機能を備えており、自動エッジ検出機能と自動中心検出機能を備えています。 位置合わせ精度が高く、電極線の位置決めに非常に便利です。 操作方法は工作機械によって異なります。

2つの別個の冗長自動化セルにより、競合他社のマシンがスリープモードになっている間、ワイヤーEDMマシンが稼働し続けることが保証されます。 大量のニーズがある場合、当社の生産性に匹敵するものはありません。

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